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THESE - Modification des propriétés de surface de poudres en lit fluidisé assisté par une post-décharge


surface de poudresAïche-Belkadi Lynda
Sous la direction du : Caquineau, Hubert . Caussat, BrigitteEcole doctorale: Génie électrique, électronique, télécommunications (GEET)
laboratoire/Unité de recherche : Laboratoire PLAsma et Conversion d'Energie (LAPLACE), UMR 5213 ; Laboratoire de Génie Chimique (LGC), UMR 5503
Mots-clés libres : Post-décharge - Lit fluidisé - Traitement - Dépôt - Silane
Sujets : Génie civil, bâtiment

SOMMAIRE
INTRODUCTION GENERALE
Chapitre I. Etude bibliographique
I. Introduction  

II. Généralités sur la fluidisation 

II.1. Les régimes de fluidisation et le diagramme de perte de charge
II.2. Aptitude à la fluidisation d’une poudre
II.3. Vitesse minimale de fluidisation
II.4. Vitesse terminale de chute
II.5. Fluidisation sous pression réduite
II.5.1. Ecoulement d’un gaz sous vide
II.5.2. Vitesse minimale de fluidisation sous vide
II.6. Contraintes liées au couplage de la fluidisation avec un procédé plasma 

III. La post-décharge d’azote  

III.1. Zone de décharge
III.2. La post-décharge
III.2.1. La post-décharge proche (PDP)
III.2.2. Zone intermédiaire (ZI)
III.2.3. La post décharge lointaine (PDL)  

IV. Domaine d’applications des poudres traitées ou enrobées sous assistance d’un plasma froid  

V. Les différents procédés utilisés  

V.1. Les downer-reactor
V.2. Les réacteurs à agitation mécanique
V.2.1. Les réacteurs à tambour rotatif
V.2.2. Les réacteurs à agitation par barreau magnétique
V.2.3. Les réacteurs à la pression atmosphérique
V.2.4. Les réacteurs à lit fluidisé
V.2.4.1. Les réacteurs à lit fluidisé couplé à un plasma
V.2.4.2. Les réacteurs à lit fluidisé assisté par une post-décharge
V.2.5. Les réacteurs à lit fluidisé circulant
V.2.6. Comparaison de procédés (notamment FB et CFB)  

VI. Conditions (pression, masse, temps et nature du gaz)  

VII. Des problèmes fréquemment rencontrés 

VIII. Interactions entre les lits fluidisés et le plasma  

VIII.1. Etude des lits fluidisés en présence d’un plasma
VIII.2. Etude des plasmas en présence d’un lit fluidisé  

IX. Le polyéthylène et ses applications 

X. Conclusion
XI. Référence 

Chapitre II. Installation expérimentale et techniques de caractérisation 

I. Introduction
II. Dispositif expérimental
II.1. La source de plasma
II.2. La colonne de fluidisation 

III. Protocole opératoire suivi pour le traitement des poudres 

III.1. Protocole opératoire Spécifique aux du greffage d’azote et d’oxygène
III.2. Protocole opératoire Spécifique au dépôt d’oxyde de silicium  

IV. Caractérisation de la décharge et de la post décharge par Spectrométrie d’émission optique(OES) 

V. Techniques de caractérisation des poudres 

V.1. Caractérisations liées aux propriétés d’écoulement des poudres
V.1.1. Granulométrie laser
V.1.2. Caractérisation des propriétés d’écoulement
V.1.3. Masse volumique
V.1.4. Surface spécifique et porosité
V.2. Techniques d’analyse spécifiques aux traitements et dépôts
V.2.1. Angle de contact
V.2.2. Microscopie électronique à balayage à effet de champ (MEB-FEG)
V.2.3. Spectroscopie Infra Rouge à transformée de Fourier
V.2.4. Analyse XPS  

VI. Caractérisation des poudres brutes de polyéthylène  

VI.1. Distribution en taille
VI.2. Porosité, surface spécifique et masse volumique
VI.3. Observation par microscopie
VI.4. Récapitulatif
VII. Conclusion
VIII. Référence 

Chapitre III. Spectroscopie d’émission optique  

I. Introduction
II. Choix des conditions expérimentales de l’étude 

III. Spectroscopie d’émission optique des post décharges d’azote  

III.1. Dans la littérature
III.1.1. Dans l’azote pur
III.1.2. Dans les mélanges d’azote avec un faible taux d’oxygène
III.2. Nos mesures
III.2.1. Dans l’azote pur
III.2.1.1. Attribution des bandes d’émission optique
III.2.1.2. Le vieillissement de l’installation
III.2.1.3. Comparaison entre l’amont et l’aval
III.2.1.4. Influence de la position de la cavité micro-ondes
III.2.1.5. Influence de la puissance
III.2.1.6. Evolution temporelle
III.2.2. Dans les mélanges azotes avec un faible taux d’oxygène 

IV. Choix du distributeur  

IV.1. Choix initial du matériau du distributeur
IV.2. Distributeur en polypropylène
IV.3. Nouveau distributeur D
V. Conclusion
VI. Références 

Chapitre IV. Traitement de poudres de polyéthylène  

I. Introduction
II. Etude Hydrodynamique
II.1. Fluidisation de la poudre de PE (X) à pression atmosphérique
II.2. La vitesse de fluidisation à pression réduite des poudres X
II.3. Fluidisation de la poudre de PE d’Icopolymère sous pression réduite
II.4. Influence de l’Injection de gaz par la couronne sur la fluidisation
II.5. Vitesse terminale de chute 

III. Fonctionnalisation de la surface des poudres polyéthylènes du fournisseur X  

III.1. Conditions de traitement
III.2. Influence de la post-décharge sur la fluidisation
III.3. Traitement de la poudre de polyéthylène
III.3.1. Diamètre moyen de la poudre traitée
III.3.2. Angle de contact
III.3.3. Analyse par XPS 

IV. Dépôt sur des poudres de PE  

IV.1. Effet du débit d’oxygène
IV.2. Effet du débit de silane
IV.3. Influence de la durée du dépôt
IV.4. Influence de la masse de poudres
V. Conclusion
VI. Référence   222
CONCLUSION GENERALE ET PERSPECTIVES
PERSPECTIVES 



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Ditulis oleh: younes younes - samedi 27 octobre 2012

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